Kurulumdan Sonra HGF Rulmanın Performansı Nasıl Test Edilir?
Rulman kullanımında ise, sıcaklığın çok yüksek olduğu tespit edilirse, ekipmanın çalışmasını durdurmak ve sebebini bulmak ve yukarıdakine göre işleme için çözüm sağlamak içindir, ancak nedenden kaynaklanabilir. Rulman ısıtması farklı olduğu için çözümü de farklı olduğu için yine özel durumların tedavisi teknik personelin yardımıyla tamamlanır.
1. Dönüş sırasında HGF yatağının sıcaklığını kontrol edin. Yağ deliği doğrudan yatak dış bileziğinin sıcaklığını ölçmek için kullanılabiliyorsa, daha uygundur. Normal şartlar altında, yatak sıcaklığı, genel olarak yatak dışındaki yatak sıcaklığına göre çıkarsanabilir. Yağlama ve montaj parçası uygunsa, yatak sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve anormal yüksek sıcaklık oluşur. Bu sırada operasyon durdurulmalı ve gerekli önleyici tedbirler alınmalıdır.
2, rulman yuvarlanma sesi durumunu kontrol edin çünkü rulman hafif bir soyulma ve diğer hasarlar olsa bile anormal ses ve düzensiz ses verecektir, bu nedenle ses dedektörü kullanımı ayırt edilebilir, ses dedektörü kullanımı, çalışması Rulman yuvarlanan ses boyutunu ve ses kalitesini kontrol etmek, önceden önleyici bir rol oynar.
3, HGF rulman titreşimini çalışma durumunda soyulma, girinti, pas, çatlak ve aşınmadan kontrol edin; frekans analizörü vb.) titreşimin boyutunu ölçebilir, frekans noktaları aracılığıyla anormal durumu anlayamaz. Ölçülen değer, yatağın kullanım durumuna veya sensörün konumuna göre değiştiğinden, muhakeme standardını belirlemek için her makinenin ölçülen değerini önceden analiz etmek ve karşılaştırmak gerekir.
Genel olarak, yatak kaplamasının çıkarılması işleminin çalışmasıyla yatağın sıcaklığı yavaş yavaş yükselmeye başlar ve kararlı bir duruma ulaştıktan 1-2 saat sonra olmalıdır. Rulmanın normal sıcaklığı, makinenin ısı kapasitesi, ısı yayılımı, hızı ve yüküne göre değişir.
HGF yataklarının, mil üzerinde veya yatak yuvasında radyal yön, eksenel yön ve teğet yön olmak üzere üç yönde sabitlenmesi gerekir. Radyal ve teğet konumlandırma, yatak halkasının sıkı oturması ile elde edilirken, eksenel konumlandırma yalnızca birkaç durumda kullanılır. Uç kapak ve tutucu gibi eksenel sınırlayıcı parçalar genellikle boşluk aralığı içindeki eksenel konumu sınırlamak için kullanılır.